液態(tài)二氧化碳的制備需通過原料提純與液化處理，流程圍繞氣體凈化及狀態(tài)轉(zhuǎn)化展開，適配多種原料來源。

常見原料包括工業(yè)廢氣、發(fā)酵尾氣等。原料氣體先經(jīng)預(yù)處理，通過過濾裝置去除粉塵與機(jī)械雜質(zhì)，避免后續(xù)設(shè)備堵塞。接著進(jìn)入脫硫工序，利用吸附劑或化學(xué)吸收法脫除硫化氫等酸性雜質(zhì)，防止腐蝕設(shè)備并提升純度。

凈化后的二氧化碳?xì)怏w進(jìn)入壓縮環(huán)節(jié)，通過多級壓縮機(jī)將壓力提升至臨界值以上。壓縮過程中產(chǎn)生的熱量需通過冷卻系統(tǒng)散發(fā)，使氣體溫度降至常溫，為液化創(chuàng)造條件。隨后，高壓氣體進(jìn)入冷凝器，借助低溫介質(zhì)冷卻，當(dāng)溫度降至臨界溫度以下時，二氧化碳逐漸轉(zhuǎn)化為液態(tài)。

液態(tài)二氧化碳需進(jìn)行干燥處理，去除殘留水分，防止低溫下結(jié)冰堵塞管道。經(jīng)檢驗(yàn)合格的液態(tài)二氧化碳被送入儲存容器，容器需保持低溫高壓環(huán)境，維持其液態(tài)狀態(tài)。

整個流程中，氣體純度與壓力控制是關(guān)鍵。預(yù)處理不徹底會影響產(chǎn)品質(zhì)量，壓縮與冷卻參數(shù)波動可能導(dǎo)致液化效率下降。規(guī)范操作各環(huán)節(jié)，可實(shí)現(xiàn)液態(tài)二氧化碳的穩(wěn)定生產(chǎn)，滿足不同領(lǐng)域?qū)ζ浼兌扰c形態(tài)的需求。